Phải làm gì nếu hệ thống thủy lực phản ứng chậm?

Trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp và vận hành nhiều thiết bị cơ khí, xi lanh thủy lực đóng vai trò là bộ phận quan trọng. Những xi lanh thủy lực này dẫn động nhiều loại máy móc để thực hiện các nhiệm vụ phức tạp.

Tuy nhiên, đôi khi chúng ta có thể gặp phải tình huốngxi lanh thủy lựcHệ thống phản hồi chậm, không chỉ làm giảm hiệu suất làm việc của thiết bị mà thậm chí có thể cản trở toàn bộ quá trình sản xuất.

Nguyên nhân hệ thống thủy lực phản ứng chậm

1. Vấn đề dầu thủy lực

Trạng thái của dầu thủy lực có thể ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của hệ thống. Đầu tiên, hãy kiểm tra mức dầu thủy lực. Nếu mức quá thấp, bơm dầu có thể hít phải không khí, dẫn đến áp suất hệ thống không đủ và phản ứng chậm. Ngoài ra, hãy chú ý đến độ nhớt của dầu thủy lực. Khi nhiệt độ quá thấp, độ nhớt của dầu thủy lực tăng lên, tính lưu động giảm sút và chuyển động của xi lanh đương nhiên là chậm.

2. Điều kiện làm việc của bơm dầu

Bơm dầu là nguồn năng lượng trong hệ thống thủy lực. Bạn có thể nghe thấy âm thanh của bơm dầu đang chạy. Nếu có âm thanh bất thường, chẳng hạn như âm thanh ma sát sắc nét hoặc âm thanh va chạm nhỏ, rất có thể các bộ phận bên trong đã bị mòn, ảnh hưởng đến hiệu suất bơm. Đồng thời kiểm tra áp suất đầu ra của bơm dầu và sử dụng máy đo áp suất chuyên nghiệp để đo. Nếu áp suất thấp hơn giá trị định mức thì đó là lỗi của chính thân máy bơm, chẳng hạn như pít tông bị mòn và bịt kín kém; hoặc do các yếu tố bên ngoài như động cơ truyền động không đủ công suất, khớp nối bị lỏng.

3. Hiệu suất van điều khiển

Các van điều khiển khác nhau điều khiển hướng dòng chảy và dòng chảy của dầu thủy lực. Nếu lõi van thí điểm của van xả thí điểm bị tạp chất bám vào, nó không thể mở tràn bình thường, áp suất hệ thống vẫn cao và chuyển động của xi lanh bị chặn; lõi van của van đảo chiều bị mòn và không có đảo chiều, điều này cũng sẽ khiến đường dẫn dầu bị tắc.

4. Tình trạng của xi lanh

Sự lão hóa và mài mòn của các vòng đệm bên trong xi lanh thủy lực sẽ gây rò rỉ bên trong, dẫn đến lực đẩy của xi lanh giảm và chuyển động chậm. Ngoài ra, nếu cần pit-tông bị uốn cong và biến dạng, lực ma sát sẽ tăng mạnh khi chuyển động trong xi-lanh, điều này cũng làm chuyển động của xi-lanh bị chậm lại.

Các biện pháp giải quyết vấn đề

1. Chọn dầu thủy lực phù hợp

Chọn dầu thủy lực có độ nhớt phù hợp theo yêu cầu về môi trường làm việc và thiết bị. Trong môi trường nhiệt độ thấp, hãy sử dụng dầu thủy lực có độ nhớt thấp và cân nhắc bổ sung thiết bị làm nóng trước vào hệ thống thủy lực để giữ nhiệt độ dầu trong phạm vi thích hợp.

2.Điều chỉnh áp suất hệ thống

Kiểm tra giá trị cài đặt của van tràn để đảm bảo đáp ứng yêu cầu của hệ thống. Nếu áp suất quá thấp, hãy tăng giá trị cài đặt áp suất một cách thích hợp, sửa chữa các bộ phận rò rỉ trong hệ thống và giữ áp suất trong phạm vi tiêu chuẩn.

3. Kiểm tra van thủy lực

Kiểm tra van để đảm bảo lõi van hoạt động linh hoạt, tránh tích tụ dầu hoặc tạp chất. Đối với van điều khiển điện từ, hãy kiểm tra xem hệ thống mạch có hoạt động tốt không. Nếu van bị hư hỏng nặng hoặc bị mòn quá mức thì nên thay cụm van mới để đảm bảo độ chính xác kiểm soát dòng chảy của hệ thống.

4.Thay thế các bộ phận thủy lực bị mòn

Thường xuyên kiểm tra độ mòn của các bộ phận thủy lực và thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn nghiêm trọng. Đối với các bộ phận quan trọng như bơm thủy lực và xi lanh thủy lực, việc bảo trì, sửa chữa phải được thực hiện theo đúng quy trình vận hành.

Phần kết luận

Tóm lại, khixi lanh thủy lựchệ thống phản ứng chậm, tiến hành kiểm tra tuần tự từ dầu, nguồn điện, các bộ phận điều khiển đến bộ truyền động. Bằng cách xác định chính xác vấn đề, hệ thống xi lanh thủy lực có thể lấy lại hiệu suất cao và góp phần thúc đẩy tiến độ sản xuất suôn sẻ.