Các lỗi thường gặp và phương pháp sửa chữa xi lanh thủy lực

1. Rò rỉ dầu:

Xi lanh thủy lựcRò rỉ dầu thường xảy ra ở các bề mặt làm kín như mối nối giữa ống lót xi lanh và đầu xi lanh, cũng như bề mặt ma sát giữa cần piston và ống dẫn hướng, điều này thường chỉ ra sự lão hóa hoặc hư hỏng của bộ phận làm kín. Về vấn đề này, các biện pháp có thể được thực hiện là thay thế vòng chữ O đã cũ hoặc sửa chữa ống dẫn hướng bị mòn để đảm bảo độ kín của vòng đệm.

2. Rò rỉ bên trong:

Mặc dù sự rò rỉ bên trong của xi lanh thủy lực được giấu kín nhưng có thể xác định được bằng cách quan sát các dấu hiệu như lực đẩy giảm và tốc độ chậm. Để khắc phục sự cố này, nên lắp thêm vòng chữ O vào khu vực bịt kín tĩnh giữa cần piston và piston để nâng cao hiệu quả bịt kín và ngăn ngừa thất thoát dầu bên trong.

3. Hành động chậm hoặc không ổn định:

Nếuxi lanh thủy lựcchậm hoặc không ổn định, điều đầu tiên cần xem xét là liệu khả năng cung cấp dầu của bơm thủy lực có đủ hay không và độ kín của toàn bộ hệ thống có còn nguyên vẹn hay không. Về vấn đề này, cần kiểm tra và sửa chữa tình trạng hoạt động của bơm thủy lực nếu cần thiết; đồng thời, phải kiểm tra đầy đủ độ kín của tất cả các bộ phận và đường ống, các phớt bị hư hỏng phải được thay thế kịp thời để đảm bảo việc truyền dầu trơn tru và không bị cản trở.

4. Leo và lắc:

Xi lanh thủy lực có thể bị biến dạng hoặc rung lắc, nguyên nhân có thể là do sự trộn lẫn của không khí hoặc vật lạ trong hệ thống. Để giải quyết vấn đề này cần phải xả thật kỹ và làm sạch các chất lạ trong xi lanh. Đồng thời, kiểm tra, sửa chữa thành trong có thể bị hư hỏng, truy tìm nguồn gốc của vật lạ và có biện pháp ngăn chặn nó hòa trộn trở lại. Ngoài ra, cần kiểm tra và lắp đặt lại hoặc điều chỉnh các bộ phận liên quan để đảm bảo trạng thái hoạt động ổn định của chúng.

5. Kiểm soát nhiệt độ:

Vấn đề nhiệt độ cao của hệ thống thủy lực sẽ đẩy nhanh quá trình lão hóa của dầu và sự mài mòn của các bộ phận, rút ​​​​ngắn tuổi thọ của hệ thống thủy lực.xi lanh thủy lực. Để cải thiện tình trạng này, dầu thủy lực có hiệu suất nhiệt độ nhớt tốt hơn có thể được lựa chọn để đáp ứng các yêu cầu làm việc ở các nhiệt độ khác nhau. Đồng thời, trong môi trường nhiệt độ thấp, nhiệt độ dầu có thể được tăng lên bằng bộ gia nhiệt hoặc bằng cách sử dụng nhiệt lượng do chính hoạt động của máy tạo ra để đảm bảo sự êm ái và ổn định của hệ thống khi khởi động.