Các loại và đặc điểm của giá đỡ công cụ máy CNC？

Giới thiệu

Trong lĩnh vực gia công chính xác củaMáy công cụ CNC, chủ sở hữu công cụ là các thành phần chính kết nối các công cụ và công cụ máy móc. Là một công ty chuyên về gia công CNC, chúng tôi nhận thức rõ rằng các loại chủ sở hữu công cụ khác nhau có tác động sâu sắc đến hiệu quả gia công, độ chính xác và chất lượng. Hãy để tôi giới thiệu với bạn các loại phổ biến củaMáy giữ công cụ máy CNCvà các đặc điểm độc đáo của họ một cách chi tiết.

Chủ sở hữu công cụ thường được chia thành hai loại theo độ côn của lỗ công cụ của trục chính trung tâm gia công:

1. Công cụ phổ quát với trục chính là 7:24

Công cụ giảm dần 7:24 sử dụng một bề mặt côn riêng biệt để định vị và tay cầm thon dài hơn. Bề mặt côn đồng thời thực hiện hai chức năng: định vị các công cụ so với trung tâm trục chính và mô -men xoắn truyền qua lực siết chặt.

Công cụ phổ quát với độ côn 7: 24. thường có năm tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật:

(1) Tiêu chuẩn quốc tế IS0 7388-1 (viết tắt là IV hoặc nó)

Đặc trưng:

Tính linh hoạt cao, có thể được cài đặt trên DIN 69871 và ASSI/ASME Spindle Taper Machine Tools.

(2) Tiêu chuẩn Đức DIN 69871, GB10944 tiêu chuẩn Trung Quốc

(Viết tắt là JT, SK, DIN, DAT hoặc DV)

Đặc trưng:

Kích thước cài đặt giống như các công cụ của ISO 7388-1, nhưng giá trị D4 lớn hơn, có thể gây nhiễu cài đặt.

(3) Tiêu chuẩn Mỹ ANSI B5.50

Đặc trưng:

Nó thiếu một nêm nêm và không thể được cài đặt trên máy công cụ DIN 69871 và ISO 7388-1, nhưng hai máy sau có thể được cài đặt trên nó.

(4) JIS B6339 tiêu chuẩn Nhật Bản, (MAS BT, được gọi là BT)

Đặc trưng:

BT Toolholder Taper ngắn hơn ba người giữ công cụ trước đó và kích thước cài đặt là khác nhau, vì vậy chúng không thể được thay thế. Cấu trúc đối xứng làm cho nó ổn định hơn ở tốc độ cao so với ba người giữ công cụ khác.

(5) Tiêu chuẩn của Đức DIN 2080 (viết tắt là NT hoặc ST)

Phương pháp căng thẳng: Người giữ công cụ loại NT được thắt chặt bởi một thanh kéo trên máy công cụ truyền thống, còn được gọi là ST ở Trung Quốc

2. Người giữ công cụ với trục chính giảm 1:10

(1) Công cụ HSK

Các chủ sở hữu dụng cụ chân không HSK có thể cải thiện độ cứng và độ ổn định của hệ thống và độ chính xác của sản phẩm trong quá trình gia công tốc độ cao và rút ngắn thời gian thay thế công cụ, đóng vai trò quan trọng trong gia công tốc độ cao.

Các chủ công cụ HSK có sẵn trong các thông số kỹ thuật khác nhau như A, B, C, D, E và F. Trong số đó, A, E và F thường được sử dụng trong các trung tâm gia công (thay đổi công cụ tự động).

Các tính năng: Nó có độ côn 1:10 và áp dụng thiết kế tiếp xúc hai mặt (nghĩa là, độ côn và mặt cuối tiếp xúc cùng một lúc), cung cấp độ cứng và độ chính xác cao hơn, đặc biệt phù hợp với môi trường cắt tốc độ cao.

(2) PSC Taper Shank (ISO26623)

Sử dụng một thiết kế côn ngắn (thường là 1:10 côn), nhưng chỉ kết nối với trục chính thông qua tiếp xúc bề mặt côn. Một số mô hình có thể kết hợp tiếp xúc mặt cuối để cải thiện độ cứng.

Mục tiêu thiết kế là giảm sự thay đổi trong độ thanh thải bề mặt côn do lực ly tâm trong quá trình quay tốc độ cao, nhưng phương pháp định vị của nó đơn giản hơn HSK và chủ yếu dựa vào lực ma sát của bề mặt côn.

Phần kết luận

Là nhà sản xuấtMáy giữ công cụ máy CNC, Chúng tôi luôn cam kết cung cấp cho người dùng các sản phẩm xử lý công cụ hiệu suất cao, chất lượng cao. Do đó, chúng tôi tiếp tục tối ưu hóa thiết kế sản phẩm và làm phong phú các danh mục sản phẩm để đảm bảo rằng mỗi xử lý công cụ có thể hoạt động tốt nhất trong gia công CNC, giúp người dùng đạt được các mục tiêu gia công hiệu quả và chính xác.