Kẹp nào có tuổi thọ dài nhất?

Giới thiệu

Trong ngành sản xuất, kẹp là "bàn tay" của máy công cụ, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác, hiệu quả và chi phí xử lý. Tuy nhiên, kẹp sẽ mất độ chính xác và trục trặc thường xuyên sau một thời gian ngắn. Thay thế thường xuyên không chỉ đắt tiền mà còn trì hoãn sản xuất. Vì vậy, kẹp nào thực sự bền và với lực kẹp mạnh? Nó chắc chắn làVise.

Tại sao kẹp thông thường dễ dàng bị hỏng?

1. Lựa chọn vật liệu không phù hợp: Để giảm chi phí, đồ đạc thường sử dụng thép thông thường hoặc thậm chí là gang. Sau khi tiếp xúc lâu dài với các lực kẹp lớn và ma sát lặp đi lặp lại, chúng dễ bị hao mòn và biến dạng, dẫn đến mất độ chính xác do tích lũy lâu dài và ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu đựng xử lý.

2

3. Bảo trì không đủ: Ngay cả các đồ đạc chất lượng cao cũng sẽ có tuổi thọ dịch vụ của họ rút ngắn do các vấn đề như làm khô dầu bôi trơn và các bộ phận lỏng lẻo nếu chúng thiếu kiểm tra và bảo trì thường xuyên.

Tại sao các thị lực thủy lực bền？

1. Áp dụng các vật liệu độ cứng cao

Cơ thể của thủy lựcViseđược làm bằng thép cường độ cao với độ cứng của HRC54. Độ bền kéo cao hơn hai lần so với thân xe gang thông thường. Ngay cả trong điều kiện làm việc cực đoan, cấu trúc có thể vẫn còn nguyên vẹn và không dễ bị biến dạng hoặc hư hỏng. Cơ sở được làm bằng thép tốc độ cao với độ cứng lên đến HRC56 ° và điện trở hao mòn cao hơn 40% so với thép dụng cụ thông thường. Ngay cả với quá trình xử lý liên tục lâu dài, lỗi song song của hàm có thể được duy trì ở mức ≤0,02mm.

2. Thiết kế và sản xuất chính xác

Để cải thiện hơn nữa độ bền của Vise thủy lực, thiết kế cơ thể của Vise thủy lực áp dụng quy trình rỗng thép tích hợp. Quá trình này đảm bảo rằng cơ thể có cấu trúc hỗ trợ nội bộ tốt, không chỉ làm giảm trọng lượng mà còn duy trì sức mạnh, và tránh hiệu quả các vết nứt hoặc gãy xương do nồng độ căng thẳng cục bộ. Các thành phần niêm phong trong hệ thống thủy lực được làm bằng các vật liệu chất lượng cao nhập khẩu và đã được thử nghiệm nghiêm ngặt để đảm bảo công việc dài hạn mà không bị rò rỉ. Điều này không chỉ cải thiện hiệu quả làm việc, mà còn làm giảm nhu cầu bảo trì do các vấn đề niêm phong.

3. Thiết kế mô -đun có thể thay thế độc lập

Trạm thủy lực, Vise và các thành phần khác được đóng gói độc lập. Khi một thành phần bị hỏng, không cần phải thay thế toàn bộ vật cố định. Ví dụ, khi hàm bị mòn, chỉ có hàm cần được thay thế, giảm 70%chi phí.

Phần kết luận

Là nhà sản xuất thủy lựcxuất hiện, Chúng tôi cam kết cải tiến liên tục và đổi mới sản phẩm để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của người dùng. Chúng tôi hiểu rằng lý do tại sao các thị lực thủy lực rất phổ biến trong thị trường kẹp không thể tách rời với tuổi thọ dịch vụ tuyệt vời và hiệu suất đáng tin cậy của chúng. Trong tương lai, chúng tôi sẽ tiếp tục tăng đầu tư R & D, tối ưu hóa thiết kế sản phẩm và cải thiện công nghệ sản xuất để cung cấp cho người dùng các thị lực thủy lực hiệu quả, bền và chính xác hơn.