Bạn nên làm gì khi máy CNC gặp sự cố?

Trong sản xuất hiện đại,Thiết bị gia công CNCđược sử dụng rộng rãi trong gia công chính xác, sản xuất tự động và các lĩnh vực khác. Nhưng đôi khi các vấn đề có thể xảy ra. Để mở rộng tuổi thọ dịch vụ của thiết bị, cải thiện độ chính xác gia công và giảm tỷ lệ thất bại, chúng ta nên hiểu các vấn đề và giải pháp.

Các lỗi và giải pháp phổ biến cho máy CNC

1. Sử dụng công cụ cắt sai

Chọn công cụ cắt sai cho công việc thường dẫn đến kết thúc vật liệu kém. Điều này có thể được xem là các cạnh gồ ghề, cắt các vết trên bề mặt, đánh dấu hoặc đốt các vết ở các cạnh hoặc góc của vật liệu. Điều này có thể dẫn đến mặc rộng trên công cụ.

Kết thúc vật liệu kém có thể được gây ra bởi sự làm mờ công cụ đang được sử dụng hoặc tỷ lệ thức ăn không phù hợp. Nó cũng có thể được gây ra bởi công cụ là kích thước sai cho công việc trong tay về kích thước, chất lượng hoặc khớp với vật liệu.

Giải pháp: Để giải quyết vấn đề này, điều quan trọng là chọn đúng công cụ và cài đặt cho công việc và tài liệu.

2. Bảo trì máy CNC kém

Các máy hiện đại có nhiều bộ phận cơ học liên tục di chuyển và máy CNC yêu cầu làm sạch và bảo trì thường xuyên để giữ cho chúng chạy tối ưu. Việc không loại bỏ bụi bẩn, vật liệu và các mảnh vụn khác có thể dẫn đến sự tích tụ có thể gây ra gia công không chính xác hoặc thậm chí lỗi máy theo thời gian.

Giải pháp: Để ngăn chặn điều này xảy ra, các nhà khai thác máy phải tuân theo chế độ bảo trì chi tiết cho dụng cụ máy được sử dụng. Nồng độ chất làm mát hoặc luồng không khí cũng nên được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo rằng các hoạt động tiếp tục trơn tru và không bị gián đoạn.

3.

Khi phôi được gia công không thể bị kẹp chặt bởi mâm cặp, hoặc nếu nó di chuyển hoặc rung trong quá trình gia công, đây có thể là một vấn đề lớn.

Giải pháp: Kiểm tra xem phần có được định vị chính xác để đảm bảo kẹp chắc chắn hay không; Kiểm tra xem bơm thủy lực và áp suất thủy lực được đặt đúng cách;

Kiểm tra xem các hàm được sử dụng được đặt chính xác và đủ để kẹp vật liệu. Đảm bảo một bề mặt rộng hơn thay vì lấy điểm.

4. Vấn đề thay đổi công cụ tự động

Đôi khi, bạn có thể gặp sự cố của bộ thay đổi công cụ tự động trong máy CNC. Ví dụ, tạp chí công cụ không thể xoay hoặc xoay ra khỏi vị trí; Công cụ giảm khi thay đổi công cụ; Tạp chí công cụ không được định vị chính xác, v.v.

Giải pháp: Kiểm tra xem cơ sở, cánh tay kẹp, người giữ công cụ, tạp chí ARM và công cụ hỗ trợ có hoạt động tốt và trơn tru hay không. Hoặc kiểm tra các chuyển động xoay và robot để xem chúng có hoạt động tốt không. Ngoài ra, hãy giữ bộ thay đổi công cụ tự động và giá đỡ công cụ không có chip và chất làm mát.

5. Máy công cụ quá nóng

Đối với khối lượng lớn và xử lý dài hạn, đôi khi quá nóng có thể xảy ra. Một số công cụ máy CNC có thể đạt đến nhiệt độ từ 150 độ trở lên. Điều này có thể có tác động tiêu cực đến kết quả của công việc gia công, các công cụ được sử dụng và chính máy CNC.

Giải pháp: Đảm bảo thường xuyên làm sạch tất cả các kênh và làm sạch máy để giữ nó không có bụi bẩn, bụi bẩn và vật liệu. Có một lịch để thường xuyên làm sạch tất cả các vỏ kim loại cũng như chất lỏng được sử dụng để cắt.

Những thay đổi về nhiệt độ môi trường của hội thảo cũng có thể ảnh hưởng đến quá nhiệt. Gió/luồng khí qua cửa ra vào hoặc cửa sổ mở có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của các công cụ máy chính xác.

Phần kết luận

Tóm lại, khi sự cố xảy ra với máy CNC, việc xác định kịp thời vấn đề và giải pháp hợp lý có thể làm giảm hiệu quả sự thất bại của các phụ kiện máy CNC và đảm bảo hoạt động hiệu quả của máy. Đồng thời, cần chú ý đến bảo trì hàng ngày. Chỉ quản lý toàn diện mới có thể đạt được hoạt động hiệu quả và ổn định của thiết bị.